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　　内径千分尺读数怎(zěn)么读图解，内径千分尺的(de)读(dú)数方(fāng)法带图径是(shì)内径千分尺(chǐ)（INSIDE MICROMETER）用(yòng)于(yú)内尺寸精密测(cè)量(liàng)（分单(dān)体式和接杆）1 正确测量方法1）内径(jìng)千分尺(chǐ)在测量及(jí)其使用(yòng)时，必需用尺寸(cùn)最大的接杆(gān)与(yǔ)其测微头连接，依次顺接到测(cè)量触头，以减少连接(jiē)后的轴线弯曲(qū)的。

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　　内径千分(fēn)尺（INSIDE MICROMETER）用于内尺(chǐ)寸精密测量(liàng)（分单(dān)体式和接杆）1 正确测量方法(fǎ)1）内径千分(fēn)尺在(zài)测量(liàng)及(jí)其使用时，必需用尺寸最大的接杆与其测(cè)微头连(lián)接(jiē)，依(yī)次顺接到(dào)测量触头，以减少连(lián)接后的轴(zhóu)线弯曲(qū)。

　　2）测量时应看(kàn)测微(wēi)头(tóu)固(gù)定和松开时的(de)变化(huà)量。

　　3）在(zài)日常生产中(zhōng)，用内径尺测量(liàng)孔时，将(jiāng)其测(cè)量触头测量面支撑在被测(cè)表面上(shàng)，调整微(wēi)分(fēn)筒(tǒng)，使微分(fēn)筒一cpb属于哪个档次的，cpb属于什么档次的侧的测量面在(zài)孔(kǒng)的径向截(jié)面内摆动，找出最小尺寸。

　　然(rán)后(hòu)拧紧固定(dìng)螺钉(dīng)取出(chū)并读数，也(yě)有不(bù)拧紧螺(luó)钉直接读数(shù)的(de)。

　　这样就存在着(zhe)姿(zī)态测量问题。

　　姿态测(cè)量：即测量时与使用时(shí)的一致性。

　　例如：测(cè)量 75～600/0.01mm的(de)内径(jìng)尺时，接(jiē)长(zhǎng)杆与测微(wēi)头连接后(hòu)尺寸(cùn)大于 125 mm 时。

　　其拧紧(jǐn)与(yǔ)不拧紧固定(dìng)螺钉时读数值相(xiāng)差 0.008 mm 既(jì)为姿态测(cè)量误差。

　　4）内(nèi)径千分尺(chǐ)测量时支承位置要正确(què)。

　　接(jiē)长后的(de)大尺(chǐ)寸内径尺重(zhòng)力变形，涉及到直线度、平(píng)行度、垂直度等形位(wèi)误差。

　　其刚度的大小，具(jù)体可反映在“自然挠度”上。

　　理论(lùn)和实验结(jié)果表明由工件截面形状所决定的(de)刚度(dù)对支承后的重力变形影响很大。

　　如不同截面形状(zhuàng)的内径尺其长度 L 虽相同(tóng)，当支承在（2/9）L 处时,都能使内(nèi)径尺的实测值误差符合要(yào)求。

　　但支承点稍有(yǒu)不同，其(qí)直线度变化值就较大(dà)。

　　所以在国家标准中将支承位置(zhì)移到最(zuì)大支承(chéng)距离(lí)位置时的(de)直(zhí)线度变化值称为“自然挠度”。