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　　齿高(gāo)计算(suàn)公式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指轮缘(yuán)上有齿(chǐ)轮连续啮合传递运动(dòng)和动力的机械元(yuán)件，齿轮在传(chuán)动中的(de)应用(yòng)很早就出现了，19世纪末(mò)，展成切(qiè)齿(chǐ)法的原理及利用此原理切齿的专用(yòng)机床与刀具的相(xiāng)继出现，随着(zhe)生产的(de)发(fā)展，齿轮运转的平稳性受到(dào)重(zhòng)视。

　　齿轮的齿形(xíng)包括(kuò)齿廓曲(qū)线(xiàn)、压力(lì)角、齿高和(hé)变(biàn)位。

　　渐开线齿(chǐ)轮比较容易制(zhì)造，因此现代(dài)使(shǐ)用(yòng)的齿轮中 ，渐(jiàn)开线齿(chǐ)轮(lún)占绝对多数，而摆线(xiàn)齿轮和圆弧(hú)齿轮(lún)应(yīng)用较(jiào)少。

　　在压力(lì)角方面，小压力(lì)角齿轮(lún)的承载能力较(jiào)小，而大压力(lì)角齿轮，虽然(rán)承载(zài)能力较高，但(dàn)在(zài)传递转矩相同的情(qíng)况(kuàng)下轴承的(de)负荷增大，因(yīn)此仅(jǐn)用于特殊(shū)情况。

　　而(ér)齿(chǐ)轮(lún)的(de)齿高已标准化，一般均(jūn)采用(yòng)标准齿(chǐ)高(gāo)。

　　变位齿轮的(de)优点较多，已遍及各类机械设备中(zhōng)。

齿轮的(de)计算公式

　　一、齿轮的直径计算方法： 

　　1、齿顶圆直(zhí)径=（齿(chǐ)数+2）*模数

　　2、分度圆(yuán)直径=齿数*模数

　　3、齿根(gēn)圆直径(jìng)=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶(dǐng)圆直径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根(gēn)圆直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这种计算方法针对所有(yǒu)的模数齿轮

　　1、齿轮模数=分察(chá)樱(yīng)度(dù)圆直径÷齿数 =齿(chǐ)轮外径÷（齿(chǐ)数-2）

扩展资料：

　　模数是决定(dìng)齿大小的因(yīn)素(sù)。

　　齿(chǐ)轮模数被定义(yì)为模数制轮(lún)齿的一个(gè)基本参数(shù)，是人为(wèi)抽象出来用以度量轮齿规模的数。

　　目的是标准化齿(chǐ)轮刀具，减少成本。

　　直齿(chǐ)、斜齿和圆锥齿齿轮(lún)的模(三传一反指的是什么意思，三传一反指的是反应动力学mó)数皆(jiē)可参考(kǎo)标准(zhǔn)模数系列表。

　　模(mó)数m = 分(fēn)度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周(zhōu)率(lǜ)π

　　从上(shàng)述公式可见，齿轮(lún)的(de)基本参数是分圆(yuán)直径和齿数，模数只是人为设定的参数，是(shì)一(yī)个比值，它跟分(fēn)圆(yuán)齿厚有(yǒu)关，因而能度量轮齿大(dà)小(xiǎo)，是工败饥丛业化过程的历史肢(zhī)稿(gǎo)产物。

参考(kǎo)资料：齿(chǐ)轮模数-百(bǎi)度百科(kē)

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