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内径千分尺读(dú)数怎么读图解(jiě)，内(nèi)径千(qiān)分尺的读数方法带(dài)图径(jìng)

　　内径(jìng)千(qiān)分尺(chǐ)（INSIDE MICROMETER）用于内尺寸精(jīng)密(mì)测量(liàng)（分单体式和接杆）1 正确测量(liàng)方法(fǎ)1）内径千分尺在测(cè)量及其(qí)使用时，必需(xū)用(yòng)尺寸最大的接杆(gān)与其测(cè)微头连接，依次顺接到测量触头，以减少连接后(hòu)的轴线弯曲。

　　2）测量时应看测微头(tóu)固定和松(sōng)开时的变(biàn)化(huà)量(liàng)。

　　3）在日常(cháng)生产中，用(yòng)内径(jìng)尺测量孔时，将(jiāng)其测(cè)量触(chù)头测量面支撑(chēng)在(zài)被测表面上，调整微分筒(tǒng)，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截(jié)面内摆动(dòng)，找出最小(xiǎo)尺寸。

　　然后(hòu)拧紧固定(dìng)螺钉取出并读数，也(yě)有(yǒu)不拧紧螺钉直接(jiē)读数的。

　　这样就(jiù)存在(zài)着(zhe)姿态测量问题(tí)。

　　姿态测量(liàng)：即测量时与(yǔ)使用时(shí)的一致性。

　　例(lì)如：测量 75～600/0.01mm的内(nèi)径尺时，接长杆与(yǔ)测微(wēi)头连接(jiē)后尺寸大于 125 mm 时(shí)。

　　其拧紧与(yǔ)不拧紧(jǐn)固定螺钉时(shí)读数值相差 0.008 mm 既为姿(zī)态测量误差。

　　4）内径千分尺测量(liàng)时支承(chéng)位置(zhì)要(yào)正确。

　　接长后的大尺(chǐ)寸(cùn)内径尺重(zhòng)力变形，涉及(jí)到(dào)直(zhí)线(xiàn)度、平行度、垂直度(dù)等形位误(wù)差。

　　其刚度的大小，具体可反映(yìng)在“自然挠度”上。

　　理论和实验结(jié)果表明由工件截面形状(zhuàng)所决定的刚度(dù)对支承后的重(zhòng)力(lì)变(biàn)形影响很大。

　　如不(bù)同截面(miàn)形(xíng)状的内径尺其长度 L 虽相同(tóng)，当支承在（2/9）L 处时,都能使内径(jìng)尺的(de)实测(cè)值误差符合要求。

　　但支承(chéng)点稍有不(bù)同，其直线度变化(huà)值就较大。

　　所(suǒ)以(yǐ)在国家(jiā)标准中将支(zhī)承位置(zhì)移到最大支承(chéng)距离位置(zhì)时的直线度变化值称为“自(zì)然挠度”。

　　为保证刚性，在我国国(guó)家(jiā)标准中规定了(le)内径尺(chǐ)的支承点要在（2/9）L 处和在离(lí)端(duān)面 200 mm 处，即测量时变化量最小。

　　并将内径(jìng)尺每(měi)转 90°检测一(yī)次，其(qí)示值误差均不应超过要(yào)求。

内径千分(敬备薄酌恭候光临是什么意思啊，敬备薄酌恭候光临的意思fēn)尺(chǐ)的读(dú)数方法是什(shén)么？

　　1、先(xiān)读固(gù)定(dìng)刻度

　　2、再读半刻度，若半刻度(dù)线已露(lù)出，记作(zuò)0.5mm；若半(bàn)刻(kè)度(dù)线(xiàn)未露出，记(jì)作0.0mm；

　　3、再读(dú)可(kě)动刻度（注意估读）。

　　记作n×0.01mm；

　　4、最终读数(shù)结果为固定刻(kè)度(dù)＋半刻度＋可动刻度(dù)＋估读。

　　扩(kuò)展资料

　　使用的注意改凯缺(quē)事(shì)项

　　1、擦(cā)拭测(cè)量(liàng)爪上核辩的污渍(zì)及(jí)灰尘。

　　2、全行(xíng)程旋转微分筒，确认是否被卡(kǎ)住或(huò)动作不(bù)流畅以及测(cè)量(liàng)爪的动作是否流畅。

　　3、使用经过校正的基准规进行基准点对准。

　　4、使用测量爪的末(mò)端进行测量时(shí)，需要在相同位置（末端）进行(xíng)基准(zhǔn)点对准。

　　5、请正确设定预设值。

　　6、使(shǐ)用数显式时(shí)，请使(shǐ)用SR44电池。

　　安装电(diàn)池盖时(shí)，请确(què)认密(mì)封孙饥垫的安(ān)装是否正确(què)。

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