内径千分(fēn)尺读数怎么读图解，内径千分尺的读数方法(fǎ)带图径是(shì)内径千分尺(chǐ)（INSIDE MICROMETER）用于(yú)内尺寸精密(mì)测(cè)量(liàng)（分单体式(shì)和接杆）1 正确测量方法(fǎ)1）内径千(qiān)分尺在测量(liàng)及其(qí)使用时，必需用尺寸最大的接杆与其测微头连接，依次顺接(jiē)到测量触头，以(yǐ)减少连接后的(de)轴线弯曲的。

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内(nèi)径千分尺(chǐ)读数(shù)怎(zěn)么读图解(jiě)，内(nèi)径千分(fēn)尺的读数方法带图(tú)径

　　内径千分尺（INSIDE MICROMETER）用于内尺(chǐ)寸(cùn)精密测量(liàng)（分单(dān)体(tǐ)式和接杆）1 正确(què)测量方法1）内径千分尺在测量及其(qí)使用时，必需用(yòng)尺寸最大的接杆与其测微头(tóu)连接(jiē)，依次顺接到测(cè)量触(chù)头，以减(jiǎn)少连接后的轴线弯曲。

　　2）测量时应看测(cè)微头固定(dìng)和(hé)松开时的变化(huà)量。

　　3）在日(rì)常生产中，用内径尺测量孔时(shí)，将(jiāng)其(qí)测量触(chù)头(tóu)测量(liàng)面支(zhī)撑(chēng)在被测表面上，调整微分筒，使(shǐ)微分筒一(yī)侧(cè)的测(cè)量面在孔(kǒng)的径(jìng)向(xiàng)截面内摆动，找出最小尺寸。

　　然(rán)后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧(jǐn)螺(luó)钉(dīng)直接读数的。

　　这样就存在着姿态测量问题(tí)。

　　姿态测量：即测量时与使用时的一致性。

　　例如：测量 75～600/0.01mm的内径尺时，接长杆与测(cè)微头连接后(hòu)尺寸大(dà)于 125 mm 时。

　　其拧紧与不拧紧固定(dìng)螺钉时读数值相(xiāng)差 0.008 mm 既为姿态测量误差。

　　4）内(nèi)径(jìng)千分尺测量时支承位置要(yào)正确。

　　接长后的大尺寸(cùn)内径(jìng)尺重力(lì)变形，涉及到直线度(dù)、平行度(dù)、垂直(zhí)度(dù)等形(xíng)位误差。

　　其刚度的大小，具体可反(fǎn)映(yìng)在“自然(rán)挠度”上。

　　如不同截面形状的内径(jìng)尺其长(zhǎng)度 L 虽相(xiāng)同(tóng)，当(dāng)支承在（2/9）L 处时,都能使内径尺的实测(cè)值误差(chà)符(fú)合(hé)要求。

　　但支承点(diǎn)稍有不同(tóng)，其直线(xiàn)度变化(huà)值就较大。

　　所(suǒ)以(yǐ)在国家标准中(zhōng)将支承位置移到最大支(zhī)承距离位置(zhì)时(shí)的直线度(dù)变(biàn)化值称为(wèi)“自然挠度”。

　　为保证刚(gāng)性，在我国国家标(biāo)准中规定了内径尺的(de)支承点要在（2/9）L 处(chù)和在离端面 200 mm 处(chù)，即测量(liàng)时变化量最小。

　　并(bìng)将内径尺每转 90°检测一次(cì)，其示值误差均不(bù)应超过要(yào)求。

内径(jìng)千分尺的(de)读数方法是什么？

　　1、先读固(gù)定刻度

　　2、再(zài)读(dú)半刻(kè)度，若半刻(kè)度线已(yǐ)露出，记作0.5mm；若半刻(kè)度(dù)线未(wèi)露出(chū)，记作0.0mm；

　　3、再(zài)读可动(dòng)刻度（注意估读）。

　　记作n×0.01mm；

　　4、最终读数结果为(wèi)固定刻(kè)度＋半刻度＋可动刻度＋估读。

　　扩展资料

　　使用的(de)注意改凯缺事项

　　1、擦拭测量爪上(shàng)核辩的污渍及(jí)灰尘。

　　2、全行程旋转(zhuǎn)微分筒，确认是否被卡住或(huò)动(dòng)作(zuò)不流畅(chàng)以及测量(liàng)爪(zhǎo)的动(dòng)作是否流(liú)畅。

　　3、使用经过校正的基准规进行基准(zhǔn)点对准。

　　4、使用测量(liàng)爪的(de)末端进行(xíng)测量时(shí)，需要在相同位置（末端）进行基准点对准。

　　5、请正确设定预设值。

　　6、使用(yòng)数显式时，请使用(yòng)SR44电池(chí)。