齿轮计算公式汇总(zǒng)，齿(chǐ)轮全齿高计算公式是齿(chǐ)高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合(hé)传递运动和动力的机械(xiè)元件(jiàn)，齿轮在传(chuán)动中的应(yīng)用很早就出现了，19世纪末，展(zhǎn)成切(qiè)齿(chǐ)法的原(yuán)理(lǐ)及利用(yòng)此(cǐ)原理(lǐ)切齿的(de)专(zhuān)用机(jī)床与刀具(jù)的相继(jì)出现，随着生产的(de)发展，齿轮运转的平稳性受到(dào)重(zhòng)视的(de)。

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齿轮计算公式(shì)汇总，齿(chǐ)轮全(quán)齿高计算公式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是(shì)指轮缘上有齿轮连(lián)续啮(niè)合传递(dì)运动和动力(lì)的机械元件(jiàn)，齿轮在传(chuán)动中的(de)应用很(hěn)早就出现了(le)，19世(shì)纪(jì)末，展成切齿法的原理及(jí)利用此原理切齿的专(zhuān)用机(jī)床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平(píng)稳性受到重(zhòng)视。

　　齿轮的齿形包括(kuò)齿廓曲线(xiàn)、压(yā)力角(jiǎo)、齿(chǐ)高和变位。

　　渐(jiàn)开线齿轮比较容易制造，因此现代使用的(de)齿轮中 ，渐开线齿(chǐ)轮占绝(jué)对多数，而摆线齿轮和圆弧齿轮应用(yòng)较少。

　　在压力角方面，小压(yā)力角(jiǎo)齿(chǐ)轮的承载能(néng)力较小，而大(dà)压(yā)力(lì)角齿(chǐ)轮，虽(suī)然承载能力较高，但在传递转矩相同的情况下轴承的负荷增大，因(yīn)此仅用于特(tè)殊情况。

　　而齿轮的齿高(gāo)已标准化，一(yī)般均采用标准齿(chǐ)高。

　　变位齿轮(lún)的(de)优点较多，已遍及各类机械设备中(zhōng)。

齿轮的(de)计(jì)算公式

　　一、齿轮的(de)直径计算方法： 

　　1、齿顶圆(yuán)直径=（齿(chǐ)数+2）*模数(shù)

　　2、分度圆直径(jìng)=齿数*模数 <可怜天下父母心的全诗的意思，可怜天下父母心的意思/p>

　　3、齿根圆(yuán)直径(jìng)=齿顶圆直(zhí)径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分(fēn)度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根(gēn)圆(yuán)直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这(zhè)种(zhǒng)计算方法针对所(suǒ)有的模数齿轮

　　1、齿轮模数(shù)=分察可怜天下父母心的全诗的意思，可怜天下父母心的意思(chá)樱度圆直径÷齿数 =齿(chǐ)轮外径÷（齿(chǐ)数(shù)-2）

扩展资料：

　　模数是决定(dìng)齿大小(xiǎo)的(de)因素。

　　齿轮(lún)模数被定义(yì)为模数制轮齿的(de)一个基(jī)本(běn)参(cān)数，是人为抽象出(chū)来(lái)用(yòng)以度量轮齿规模(mó)的数。

　　目(mù)的是标(biāo)准(zhǔn)化齿轮刀具，减少成本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿(chǐ)齿轮的模(mó)数皆可(kě)参考标准模数系列表。

　　模数(shù)m = 分(fēn)度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周率(lǜ)π

　　从上述公式可见，齿轮(lún)的基本参数是分圆直径和(hé)齿数，模数只(zhǐ)是人为设(shè)定的参数，是(shì)一个比值，它跟分(fēn)圆齿厚有关(guān)，因而能(néng)度量轮齿大(dà)小，是工败饥丛(cóng)业化过(guò)程的历史肢稿(gǎo)产物。

参考资(zī)料：齿轮模数-百度(dù)百(bǎi)科

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