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齿轮计算(suàn)公式汇总，齿轮全齿高计(jì)算公式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是(shì)指轮缘上有(yǒu)齿轮连续啮合传递运(yùn)动和动力的机(jī)械元件，齿(chǐ)轮在传动(dòng)中的应(yīng)用很早就出现(xiàn)了(le)，19世纪末，展成切(qiè)齿法的原理及利用(yòng)此(cǐ)原(yuán)理(lǐ)切齿的专用(yòng)机床与刀具的相(xiāng)继出现中国人口第一大省，中国人口第一大省排名，随着生产的(de)发展，齿轮(lún)运转的(de)平(píng)稳性受(shòu)到重视(shì)。

　　齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高(gāo)和变位(wèi)。

　　渐(jiàn)开线(xiàn)齿轮比较容易(yì)制(zhì)造，因(yīn)此现代使(shǐ)用的齿轮中(zhōng) ，渐开线齿轮(lún)占绝对多数(shù)，而摆(bǎi)线齿(chǐ)轮和圆弧齿轮应(yīng)用较少。

　　在(zài)压力(lì)角(jiǎo)方面，小压力角齿轮(lún)的承载能(néng)力较小，而大压力角齿轮，虽然承载能力较(jiào)高(gāo)，但(dàn)在(zài)传递(dì)转(zhuǎn)矩(jǔ)相同的情况下(xià)轴承的负荷增(zēng)大，因此仅(jǐn)用于特殊情况。

　　而齿轮(lún)的齿高已标准(zhǔn)化(huà)，一般均采用标准(zhǔn)齿高(gāo)。

　　变位(wèi)齿轮的优点较多，已遍及各类机械设(shè)备中(zhōng)。

齿轮的计算(suàn)公式

　　一、齿轮的(de)直径计算方法： 

　　1、齿(chǐ)顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直径=齿数*模数(shù)

　　3、齿根圆直径(jìng)=齿顶圆(yuán)直径-4.5模数(shù)

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法(fǎ)针对所(suǒ)有的模数齿轮

　　1、齿轮模数=分察樱度圆直径(jìng)÷齿数 =齿轮(lún)外(wài)径(jìng)÷（齿数-2）

扩(kuò)展资料：

　　模(mó)数(shù)是决定(dìng)齿大(dà)小的因素(sù)。

　　齿(chǐ)轮模(mó)数被定义为模数(shù)制轮齿的一(yī)个基(jī)本参数，是人为抽象出来(lái)用以度(dù)量轮(lún)齿规模的数(shù)。

　　目的是(shì)标(biāo)准(zhǔn)化(huà)齿轮刀具，减少(shǎo)成本。

　　直(zhí)齿(chǐ)、斜(xié)齿和(hé)圆锥齿齿(chǐ)轮(lún)的模数(shù)皆可参(cān)考标准模数系列(liè)表。

　　模(mó)数m = 分度圆(yuán)直径(jìng)d / 齿数z = 齿距p /圆周率(lǜ)π

　　从上述公式可见，齿轮(lún)的基本(běn)参数是(shì)分圆直径(jìng)和齿数，模(mó)数只是(shì)人为(wèi)设(shè)定的参数，是一个比值(zhí)，它跟分(fēn)圆(yuán)齿(chǐ)厚有(yǒu)关，因而(ér)能度量轮(lún)齿(chǐ)大(dà)小，是工败饥丛业化过(guò)程的历史肢稿产物(wù)。

参考(kǎo)资料：齿轮(lún)模(mó)数-百度百科

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