齿轮计算公式汇总，齿轮全齿高计算(suàn)公(gōng)式(shì)是齿(chǐ)高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是(shì)指轮缘上有齿轮(lún)连续啮(niè)合传递运动和动力的(de)机械元件，齿轮在传动中的应用很早(zǎo)就出现了，19世纪末，展成切齿法(fǎ)的原理及利用此原(yuán)理切齿(chǐ)的(de)专(zhuān)用机(jī)床与刀(dāo)具(jù)的相(xiāng)继出(chū)现，随着生产(chǎn)的发展，齿轮运转的平稳性受到重(zhòng)视的(de)。

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齿轮计(jì)算公式汇总(zǒng)，齿轮全齿高计算公式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指(zhǐ)轮(lún)缘上有齿轮连续啮合(hé)传递运动(dòng)和动力(lì)的机械(xiè)元件，齿轮(lún)在传动中的(de)应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及(jí)利(lì)用此原理切齿的专用机床与刀具的(de)相继(jì)出现，随着生产的发(fā)展，齿轮运(yùn)转的平稳性受(shòu)到(dào)重视。

　　齿轮的齿形包括齿廓(kuò)曲线、压力(lì)角、齿高和变位。

　　渐开线(xiàn)齿轮比较容易制造(zào)，因(yīn)此现代使用的齿轮中(zhō崤什么时候读yao佳肴，崤什么时候读pan style='color: #ff0000; line-height: 24px;'>崤什么时候读yao佳肴，崤什么时候读ng) ，渐(jiàn)开线(xiàn)齿轮占(zhàn)绝对多数，而摆线齿轮和(hé)圆(yuán)弧齿轮(lún)应用较(jiào)少。

　　在压(yā)力角方面，小压(yā)力角齿轮(lún)的承载能力较(jiào崤什么时候读yao佳肴，崤什么时候读)小，而大压力角齿轮，虽然承载能力较高(gāo)，但(dàn)在传递转矩相同的情况下轴(zhóu)承(chéng)的(de)负荷增(zēng)大，因(yīn)此仅用于特殊情况(kuàng)。

　　而齿轮的(de)齿高(gāo)已标准化(huà)，一般(bān)均采(cǎi)用标准齿高。

　　变位齿(chǐ)轮的(de)优点较多，已遍及各类机(jī)械设备中。

齿轮(lún)的计算(suàn)公(gōng)式

　　一、齿轮(lún)的直径计算(suàn)方法(fǎ)： 

　　1、齿(chǐ)顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直(zhí)径=齿数*模数

　　3、齿根圆直(zhí)径=齿(chǐ)顶(dǐng)圆直径-4.5模数(shù)

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这种(zhǒng)计算方(fāng)法针对所有的模(mó)数(shù)齿轮(lún)

　　1、齿(chǐ)轮模数=分察樱(yīng)度圆(yuán)直径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数是决(jué)定齿大小的(de)因素。

　　齿轮模数(shù)被定义为模数制(zhì)轮齿的一个基本(běn)参数，是人为(wèi)抽(chōu)象出来用以度量轮齿规模的数。

　　目的是标准化齿(chǐ)轮刀具，减少(shǎo)成本。

　　直齿、斜(xié)齿和圆锥齿齿轮的(de)模(mó)数皆可参考标准模(mó)数系列表(biǎo)。

　　模数m = 分(fēn)度圆直径d / 齿数(shù)z = 齿距p /圆(yuán)周率(lǜ)π

　　从(cóng)上述公式(shì)可见(jiàn)，齿轮的基本(běn)参数是分(fēn)圆直径和齿数，模数只是人为设定的参数，是一个比值，它(tā)跟分圆齿厚有(yǒu)关，因而能度量轮齿大小，是工(gōng)败饥丛(cóng)业化过(guò)程(chéng)的历史肢稿产物。

参考资料：齿轮(lún)模数-百度百科

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